ပလတ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့တွင်အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်များ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်အရည်အသွေးမြင့်ပလတ်စတစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပလတ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့၏ထုတ်ကုန်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်လိုအပ်ချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုတွေရဲ့တူညီမှုကိုမြှင့်တင်ဖို့ထိရောက်တဲ့နည်းလမ်းတွေအကြောင်းဆွေးနွေးပါလိမ့်မယ်။
1 ။ ဝက်အူဒီဇိုင်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
အဆိုပါဝက်အူပလတ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အရေးအပါဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထဲကတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောဝက်ဝံသည်သိသိသာသာပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုများကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဝက်အူဒီဇိုင်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်သည့်အခါစဉ်းစားရန်အချက်များအများအပြားရှိသည်။
ပထမ ဦး စွာ, ဝက်အူ၏ compression အချိုးအစားသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ သင့်လျော်သော compression အချိုးသည်ပလတ်စတစ်ကိုတဖြည်းဖြည်းစိတ်ဓာတ်ကျပြီးအရည်ပျော်စေရန်သေချာစေနိုင်သည်။ အကယ်. ချုံ့ခြင်းအချိုးသည်အလွန်နိမ့်ပါကပလတ်စတစ်ကိုနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်အရည်ပျော်စေခြင်းမပြုနိုင်ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူအလွန်မြင့်မားသောချုံ့အချိုးအစားသည်ပလတ်စတစ်ကိုအပူနှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပြီး compression အချိုးအစားကိုအများအားဖြင့်အကြံပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Polyethylene (PE) အတွက် 2.5 - 3.5 ၏ချုံ့ခြင်းအချိုးသည်သင့်လျော်ပါသည်။
ဒုတိယအချက်မှာအရှည် - အချင်းနှင့်အချင်းအချိုး (L / D) သည်အရည်ပျော်မှုနှင့်ရောစပ်ခြင်းတို့အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်လျော်သော L / D အချိုးနှင့်အတူပိုရှည်သောဝက်အူသည်ပလပ်စတစ်အတွက်အရည်ပျော်ရန်နှင့်ရောနှောရန်အချိန်နှင့်နေရာကိုပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 20 - 30 ၏ l / d အချိုးအစားကိုပလပ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့ 0 င်များတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့်ညှပ်ဆေးများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2 ။ အပူနှင့်အအေးစနစ်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ
သင့်လျော်သောအပူနှင့်အအေးသည်တစ်ယူနီဖောင်းပလတ်စတစ်အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အပူပေးစနစ်သည်ပလတ်စတစ်ကိုအညီအမျှအရည်ပျော်စေရန်တည်ငြိမ်သောနှင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သောအပူအရင်းအမြစ်ကိုပေးနိုင်ပါလိမ့်မည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ပလတ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့ 0 င်များမှအရည်အသွေးမြင့်မားသောအပူပေးသောဒြပ်စင်များကိုကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည်။ ဤအပူပေးသောဒြပ်စင်များသည်မလိုအပ်သောစည်၏ကွဲပြားခြားနားသောဇုန်များ၌လိုချင်သောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဥပမာအစာကျွေးခြင်းဇုန်တွင်အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်သည်အချိန်မတန်မီအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုပေါင်းကူးပေးရန်တားဆီးရန်သတ်မှတ်ထားသည်။ ပလတ်စတစ်များသည်မီတာဇုန်ဆီသို့ ဦး တည်ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှအပူချိန်ပြည့်နှက်နေသောအရည်ပျော်မှုများကိုသေချာစေရန်အတွက်အပူချိန်တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသည်။
အပူအပြင်တွင်ထိရောက်သောအအေးခံစနစ်ကိုလည်းလိုအပ်သည်။ အအေးခြင်းသည်ပလပ်စတစ်အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်အပူကိုကာကွယ်ခြင်းကိုတားဆီးရန်ကူညီသည်။ extruder barreel ထဲမှာအအေးခံလိုင်းများကိုထည့်သွင်းပြီးအအေးရေစီးဆင်းမှုကိုဂရုတစိုက်ထိန်းညှိသည်။ ဤအချက်သည်ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှု၏အပူချိန်သည်အရည်ပျော်မှု၏အပူချိန်တွင်ထင်ရှားသည်။ ၎င်းသည်အကောင်းဆုံးသောအရည်ပျော်မှုရရှိရန်အတွက်အကျိုးရှိသည်။
3 ။ မြင့်မားသော - အရည်အသွေးရောနှောဒြပ်စင်ကိုသုံးပါ
element များရောနှောနေသည့်ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုများ၏တူညီမှုကိုများစွာမြှင့်တင်နိုင်သည်။ တည်ငြိမ်သောရောနှောရောနှောရောနှောခြင်းကဲ့သို့သောပေါင်းစပ်ထားသောဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးရှိသည်။
တည်ငြိမ်သောရောနှောသူများသည်ရိုးရှင်းသောနှင့် extruder ၏မြစ်အောက်ပိုင်းတွင်တပ်ဆင်နိုင်သည့်ရိုးရှင်းသောနှင့်ထိရောက်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ သူတို့ဟာအချိန်တွေအရည်ပျော်စေတဲ့ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်စေပြီးပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်းအားဖြင့်အလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဒီအရောအသီးမှာရွေ့လျားမှုအစိတ်အပိုင်းများမရှိတော့ဘူး, ဒါကြောင့်သူတို့ကထိန်းသိမ်းထားဖို့အတော်လေးလွယ်ကူပါတယ်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများသည်ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်စေတတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုလှည့်ပတ်နေသည်။ သူတို့က static ရောနှောနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုပြင်းထန်သောရောစပ်နိုင်ပါတယ်။ သို့သော်၎င်းတို့သည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလိုအပ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့၏ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သင့်လျော်သောရောနှောထားသောပစ္စည်းအမျိုးအစားကိုကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, မြင့်မားသောပလပ်စတစ်ရေးဆွဲခြင်းအတွက်မြင့်မားသောရောစပ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ပါကပြောင်းလဲနေသောရောနှောသူသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
4 ။ အစာကျွေးနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ပါ
ပစ္စည်းဥစ်စာထဲမှပလတ်စတစ်လုံးလေးများ၏အစာကျွေးမှုနှုန်းသည်ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှု၏ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိသောအစာကျွေးမှုနှုန်းသည်အရည်ပျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်အတက်အကျကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အစာနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်တိကျသောအကောက်ခွန်ကိုအသုံးပြုရန်ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ အဆိုပါ feeder သည်တစ်ယူနစ်လျှင်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ငွေပမာဏကိုပေးနိုင်ပါလိမ့်မည်။ ၎င်းသည်အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့်အစာကျွေးမှုနှုန်းကိုတကယ့်အချိန်ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာပြီးပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည့်အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များမှတစ်ဆင့်ရရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ပလတ်စတစ်လုံးလေးများသည်ချောချောမွေ့မွေ့မစီးနိုင်ပါကအစာကျွေးသည်တည်ငြိမ်သောအစာနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်အစာကျွေးသောအမြန်နှုန်းကိုအလိုအလျောက်တိုးစေနိုင်သည်။
5 ။ ညာဘက်ပလပ်စတစ်ဗဓေလသစ်ကိုရွေးပါ
ပလတ်စတစ်ဗဓေလသစ်၏အရည်အသွေးနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများသည်ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှု၏တူညီမှုကိုသက်ရောက်စေသည်။ ကွဲပြားသောပလပ်စတစ်ဗဓေလသစ်များတွင်ကွဲပြားခြားနားသောအရည်ပျော်မှတ်များ,
ပလတ်စတစ်ဗဓေလသစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်ပလတ်စတစ်ဗဓေလသစ်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါအရည်ပျော်စေသည့်စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်ဗဓေလသစ်ရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသောမော်လီကျူးကိုယ်အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်အတူအများအားဖြင့် resins ယေဘုယျအားဖြင့်ပိုပြီးတူညီစွာအရည်ပျော်လေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်ဗဓေလသစ်သည်အညစ်အကြေးများနှင့်ညစ်ညမ်းမှုများမှကင်းလွတ်သင့်သည်။
သင်၏ application အတွက်အသင့်တော်ဆုံးပလပ်စတစ်ဗဓေလသစ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်အကြံဥာဏ်များပေးနိုင်သည့်ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။ သင်ထုတ်လုပ်နေလားသစ်သား - ပလပ်စတစ်ကျယ်ပြန့်သောဘုတ်အဖွဲ့ထုတ်ယူမှုလိုင်းသို့မဟုတ်အခြားပလပ်စတစ်ပျဉ်ပြားအမျိုးအစားများ, သင့်အားမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကူညီနိုင်သည်။
6 ။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ပါ
ပုံမှန်အားဖြင့်ပလပ်စတစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုများကိုသေချာစေရန်ပလတ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့၏ပုံမှန်ဘုတ်အဖွဲ့ထုတ်ယူမှုလိုင်းကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Extruder Barreel ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းပါဝင်သောပြည့်စုံသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဝက်အူသည် 0 တ်ဆင်နိုင်ပြီး၎င်းသည်ရောနှောနိုင်စွမ်းကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ 0 တ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မီအစားထိုးခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် extrusion line ၏အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
အပူနှင့်အအေးစနစ်များကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤစနစ်များတွင်မည်သည့်ချွတ်ယွင်းမှုမဆိုပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုတွင်အပူချိန်ကွဲပြားမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့်အအေးရေစီးဆင်းမှုကိုစစ်ဆေးခြင်းသည်သိသိသာသာပြ issues နာများမဖြစ်ပေါ်မီပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်ကူညီနိုင်သည်။
ကောက်ချက်
ပလတ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့ဝင်ပေါက်တွင်အရည်ပျော်သောနေရာများတွင်အရည်ပျော်သောပလတ်စတစ်၏တူညီမှုကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်မှုလိုအပ်သည်။ The Screw ဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအားဖြင့်အပူနှင့်အအေးခံခြင်းစနစ်ကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောအရည်အသွေးရောနှောထားသည့်ဒြပ်စင်များကိုထိန်းချုပ်ခြင်း, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်းကိုပြုလုပ်ရန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ပလတ်စတစ်ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်ပျဉ်ပြားများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပလပ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့ထုတ်ပေးသည့်လိုင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကိုအကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများနှင့်အထောက်အပံ့များဖြင့်ပေးအပ်ရန်ကတိက 0 တ်ပြုထားသည်။ အကယ်. သင်သည်သင်၏ပလပ်စတစ်ဘုတ်အဖွဲ့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ရန်စိတ်ဝင်စားပါကသို့မဟုတ်အသစ်သောထုတ်ယူမှုလိုင်းအသစ်ကို 0 ယ်ယူရန်ရှာဖွေနေသည်ဆိုပါကပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ရန်နှင့်ဝယ်ယူရေးညှိနှိုင်းမှုကိုစတင်ရန်အခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။
ကိုးကားခြင်း
- Tadmor, Z. & Gogos, CG (2006) ။ ပေါ်လီမာပြုပြင်ခြင်း၏အခြေခံမူ။ Wiley - Inksciation ။
- ပလ္လင်, jl (1996) ။ Thermoplastic စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း။ Hanser ထုတ်ဝေသူများ။